1. TỔNG QUAN VỀ MÁY ÉP THỦY LỰC TẠO HÌNH NỒI INOX
Máy ép thủy lực được sử dụng rộng rãi trong ngành gia công kim loại. Thiết bị tạo lực ép nhờ hệ thống thủy lực. Qua đó, vật liệu được tạo hình theo thiết kế khuôn.
Máy phù hợp với nhu cầu sản xuất nồi inox và nồi nhôm. Ngoài ra, thiết bị có thể phục vụ nhiều công đoạn gia công khác. Ví dụ như ép, dập và tạo hình sản phẩm kim loại.
Máy có kết cấu ba dầm bốn cột. Thiết kế hướng đến tính kinh tế và khả năng vận hành thực tế.
Hệ thống điều khiển hỗ trợ nhiều chế độ làm việc. Người vận hành có thể lựa chọn chế độ phù hợp với quy trình sản xuất.

2. ĐẶC ĐIỂM NỔI BẬT CỦA MÁY ÉP THỦY LỰC
2.1. Hệ thống thủy lực tích hợp van hộp mực
Máy sử dụng hệ thống điều khiển thủy lực tích hợp van hộp mực. Thiết kế giúp giảm các đường ống kết nối.
Nhờ đó, hệ thống có thể hạn chế các điểm rò rỉ tiềm ẩn. Cơ cấu cũng góp phần giảm tác động thủy lực trong quá trình vận hành.
Hệ thống được thiết kế để tăng độ tin cậy. Đồng thời, cấu trúc hỗ trợ công tác bảo trì.
2.2. Kết cấu ba dầm bốn cột
Máy sử dụng kết cấu ba dầm bốn cột. Thiết kế có cấu trúc đơn giản và thực tế.
Kết cấu này phù hợp với nhiều ứng dụng ép tạo hình. Đồng thời, máy hỗ trợ bố trí khuôn theo yêu cầu sản xuất.
2.3. Hệ thống điều khiển điện độc lập
Máy được trang bị hệ thống điều khiển điện độc lập. Các thao tác được bố trí trực quan.
Thiết kế hỗ trợ người vận hành kiểm soát quy trình. Đồng thời, hệ thống thuận tiện cho việc kiểm tra và bảo trì.
2.4. Ba chế độ vận hành
Máy hỗ trợ ba chế độ vận hành:
Các chế độ giúp doanh nghiệp linh hoạt hơn khi tổ chức sản xuất.
2.5. Hỗ trợ lựa chọn quy trình ép
Máy cho phép lựa chọn quy trình thông qua bảng điều khiển. Các chế độ được giới thiệu gồm điều chỉnh áp suất và điều chỉnh hành trình.
Máy còn có chức năng giữ áp và thời gian trễ. Thời gian trễ có thể điều chỉnh theo nhu cầu.
Các thông số làm việc cần được thiết lập trong phạm vi cho phép. Việc cài đặt phải phù hợp với khuôn và vật liệu.
2.6. Điều chỉnh tốc độ và áp suất làm việc
Áp suất làm việc của con trượt có thể điều chỉnh. Tốc độ xuống nhanh không tải và tốc độ ép cũng có thể thiết lập theo nhu cầu.
Đặc điểm này hỗ trợ tối ưu chu trình gia công. Đồng thời, máy đáp ứng nhiều yêu cầu tạo hình khác nhau.

3. THÔNG SỐ KỸ THUẬT MÁY ÉP THỦY LỰC
|
Tham số |
Đơn vị |
YQ32-200A |
YQ32-200B |
YQ32-315A |
YQ32-315B |
YQ32-400 |
|
Quyền lực danh nghĩa |
CN |
2000 |
2000 |
3150 |
3150 |
4000 |
|
Áp suất hệ thống |
Mpa |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
|
Chiều cao mở tối đa của thanh trượt |
mm |
1200 |
900 |
1250 |
1000 |
1250 |
|
Thanh trượt đột quỵ hiệu quả |
mm |
700 |
600 |
800 |
600 |
800 |
|
Kích thước bàn làm việc hiệu quả (L.Rx FB TAKEN) |
mm |
1000 * 1000 |
800 * 800 |
1260 * 1160 |
800 * 800 |
1260 * 1160 |
|
Lực danh nghĩa của xi lanh khoan đẩy trên |
CN |
400 |
400 |
630 |
630 |
630 |
|
Strok từ xi lanh phóng phía trên |
mm |
220 |
220 |
300 |
300 |
300 |
|
Tốc độ giảm dần của thanh trượt |
mm / s |
100 |
100 |
120 |
120 |
120 |
|
Tốc độ nhấn thanh trượt |
mm / s |
5-10 |
5-10 |
8-15 |
8-15 |
8-15 |
|
Tốc độ trả về của thanh trượt |
mm / s |
90 |
90 |
90 |
90 |
90 |
4. ỨNG DỤNG CỦA MÁY ÉP THỦY LỰC TẠO HÌNH NỒI INOX
Máy ép thủy lực có thể được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực. Đặc biệt là ngành sản xuất dụng cụ nhà bếp.
4.1. Sản xuất nồi inox và nồi nhôm
Máy hỗ trợ ép tạo hình phôi kim loại theo khuôn. Đây là công đoạn quan trọng trong sản xuất thân nồi.
Với sản phẩm kéo sâu, cần kiểm soát tốt độ dày vật liệu. Khuôn cũng cần phù hợp với hình dạng thành phẩm.
4.2. Gia công dụng cụ nhà bếp
Máy có thể phục vụ quá trình tạo hình nhiều sản phẩm. Ví dụ gồm:
Phạm vi gia công phụ thuộc vào khuôn và cấu hình máy.
4.3. Dập và tạo hình kim loại
Máy có thể sử dụng cho các công đoạn ép và dập kim loại. Ứng dụng thực tế cần phù hợp với lực ép và hành trình.
Doanh nghiệp nên đánh giá yêu cầu công nghệ trước khi sản xuất hàng loạt.
5. LỢI ÍCH KHI SỬ DỤNG MÁY ÉP THỦY LỰC
5.1. Linh hoạt trong sản xuất
Máy hỗ trợ nhiều chế độ vận hành. Người dùng có thể điều chỉnh quy trình theo yêu cầu.
Điều này hữu ích khi sản xuất nhiều loại sản phẩm. Đồng thời, thiết bị hỗ trợ thay đổi phương án gia công.
5.2. Hỗ trợ kiểm soát chu trình ép
Chức năng giữ áp và thời gian trễ hỗ trợ kiểm soát quá trình. Các thông số có thể được điều chỉnh trong phạm vi quy định.
Việc thiết lập đúng giúp cải thiện tính ổn định. Đồng thời, cần theo dõi chất lượng thành phẩm.
5.3. Hỗ trợ bảo trì
Hệ thống điều khiển được thiết kế trực quan. Cấu trúc thủy lực tích hợp cũng hỗ trợ việc bố trí hệ thống.
Bảo trì định kỳ giúp phát hiện vấn đề sớm. Doanh nghiệp nên thực hiện theo hướng dẫn kỹ thuật.
6. KINH NGHIỆM LỰA CHỌN MÁY ÉP THỦY LỰC
Khi đầu tư máy, doanh nghiệp nên cân nhắc các yếu tố sau:
Đối với sản xuất nồi inox, cần chú ý chất lượng bề mặt. Khuôn và quy trình phù hợp giúp hạn chế trầy xước, nhăn và rách vật liệu.
7. LƯU Ý KHI VẬN HÀNH MÁY ÉP THỦY LỰC
Để đảm bảo hiệu quả sử dụng, doanh nghiệp nên:
Cần xác nhận đầy đủ thông số máy trước khi đặt hàng. Đặc biệt, nên kiểm tra cấu hình khuôn và các chức năng điều khiển đi kèm.
8. LIÊN HỆ TƯ VẤN VÀ BÁO GIÁ MUA HÀNG
Doanh nghiệp đang tìm giải pháp sản xuất nồi inox và dụng cụ nhà bếp? Hãy liên hệ ngay với chúng tôi hôm nay:
Hãy gửi yêu cầu qua kênh liên hệ trên website để nhận báo giá nhanh nhất!